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得到用戶認(rèn)可的冷縮裝配箱究竟有何優(yōu)勢(shì)?

更新時(shí)間: 2021-11-12
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   過(guò)去熱裝中,在無(wú)法裝入的情況下,往往需要工人用大錘或使用吊車吊起重物進(jìn)行撞擊才能完成裝配,這種操作具有一定的危險(xiǎn)性,曾有職工在撞擊中,將手指撞斷。而采用冷縮裝配箱小工件一個(gè)人就可以完成,只需把零件放入基孔內(nèi)就可以了。熱裝過(guò)程中需要對(duì)基孔零件進(jìn)行加熱升溫,然后在空氣中冷卻,此過(guò)程相當(dāng)于對(duì)零件進(jìn)行了一次低溫退火處理,降低了零件的硬度和強(qiáng)度。冷裝則相當(dāng)于對(duì)零件進(jìn)行了一次冷處理。是將金屬在-100℃下進(jìn)行處理,使殘余奧氏體幾乎全部科變成高強(qiáng)度的馬氏體,并能減少表面松,降低表面祖度的一個(gè)熱處理后工序,當(dāng)這個(gè)工序完成后,不僅僅是表面,幾可以使整個(gè)金屬的強(qiáng)度增加對(duì)性增加,其他性能指改各,從而使得模具和刀具朝新數(shù)次后仍然具有高的時(shí)性和高的強(qiáng)度壽命成倍增加。
  利用液氮冷裝技術(shù),普遍用以解決軸套、鋼套、銅套等具有過(guò)盈配合的零件的裝配問(wèn)題。該設(shè)備采用人機(jī)界面+PLC+模塊可編程控制方式,實(shí)時(shí)監(jiān)控箱內(nèi)溫度變化,具備手動(dòng)和自動(dòng)雙操作功能,操作簡(jiǎn)單,可靠性強(qiáng)。利用液氮分散制冷技術(shù)和控溫技術(shù),使產(chǎn)品的恒溫、降溫各過(guò)程均勻穩(wěn)定,保溫結(jié)束自動(dòng)報(bào)警。不銹鋼機(jī)箱美觀耐用,采用高密度聚氨酯發(fā)泡保溫層隔熱。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理,制造工藝規(guī)范,部件布置緊湊,操作簡(jiǎn)單功能強(qiáng)大,人性化交流界面。
 

冷縮裝配箱

 

  優(yōu)勢(shì):
  1、低溫度達(dá)-196℃,能滿足冷裝配工藝的溫度要求。
  2、采用新智能控溫系統(tǒng),可根據(jù)工藝需求設(shè)定所需溫度參數(shù)、降溫速度及保溫時(shí)間,具有工藝記錄和遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。
  3、設(shè)備采用先進(jìn)的低溫技術(shù)以及*的冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),充分利用液氮冷能,使工件均勻、穩(wěn)定、快速地降溫。
  深冷裝配技術(shù)一出現(xiàn),就引起了科學(xué)研究界和工業(yè)界的高度重視,在國(guó)外已經(jīng)應(yīng)用于軸承、模具、軸套、襯套等領(lǐng)域。目前冷縮裝配箱已經(jīng)在船舶、軍事、制造業(yè)、汽車、五金工具、體育器材等行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。
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